光學鏡頭行業的核心技術體現在鏡頭光學設計、結構設計、制品技術、產品加工工藝、品質管控水平等諸多方面。早期光學鏡頭，光圈小、像質差、良率低、夜視效果差、可靠性差、品控水平低。宇瞳光學聚焦光學鏡頭行業，遵循行業發展規律，抓住制約行業發展的材料技術和模具技術瓶頸，加大研發關鍵共性技術，突破了玻塑混合技術，改變了早期安防鏡頭以玻璃作為主要原材料的局面，通過模具技術進一步提升產品精度和質量可靠性，運用數字工藝進行全流程和全產業鏈改造，實現了公司由勞動密集型企業向數字化企業轉型，通過數字技術實現與供應鏈上下游企業的質量協同，將精益求精的工匠精神和質量理念在公司內部和外部供應鏈各環節企業之間通過數字毛細血管輸送到質量控制的神經末梢，逐步形成“聚焦產業鏈打造數字化賦能全流程質量協同管理MMDP模式”（下文簡稱MMDP模式），通過“供應鏈賦能，產業鏈前移”實現全產業鏈、全方位的產品質量管控，將全面質量管理、全員質量管理拓展到全產業鏈質量管理，豐富了全面質量管理內涵和外延，全面滿足顧客在質量、成本、交期、服務等方面的需求，助力公司快速健康發展。
MMDP模式以全面質量管理（TQM）為理論基礎，聚焦社會和客戶需求，以“為社會的安全與進步提供視覺支點”的使命，以材料技術、模具/設備技術、數字工藝為驅動，依托全面質量體系、組織流程體系和人力資源體系三大體系，在市場調研—設計研發—供應鏈生態—生產過程—銷售過程—售后服務六大過程中不斷提升質量，以實現“提振民族光學產業”的目標。
公司將運營過程中精準識別光學鏡頭產品質量的關鍵控制環節，通過材料技術、模具技術破解傳統光學鏡頭質量控制難題；通過標準化、計量、檢驗檢測、認證認可、知識產權等加強質量基礎設施能力建設；通過打造工匠精神使質量理念深入人心，將全員質量管理的全員拓展到公司全員和供應鏈上下游企業相關人員；借助數字工藝和智慧工廠建設將通過材料技術和模具技術進行質量控制經驗在全產業鏈共享。宇瞳光學提供標準化廠房、設備和統一的質量控制標準，邀請供應商入駐宇瞳園區，產教融合開發教材、校企合作建設實訓基地、校企合作開發項目、開辦宇瞳技工學校等方式實現全產業鏈、全流程質量協同管理；全面質量體系、組織流程體系和人力資源體系作為支撐體系，確保質量模式運行的各個環節具有激勵和約束機制，激發群眾參與質量變革的積極性，使模式能夠持續改進，與時俱進地滿足利益相關方的需求。
MMDP模式實施以來，公司產品質量得到了顯著提升，得到客戶廣泛認可，2019-2021年營業收入增長67%，取得了良好的經濟效益。同時為行業探索出借助數字化實現全產業鏈協同進行指標管控的有效模式，有效地帶動了光學鏡頭行業上下游企業協同發展。
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